Una PYME tiene cuatro alternativas de organizar su digitalización

Una PYME tiene cuatro alternativas de organizar su digitalización

 La organización de una PYME y la digitalización

 

Hoy Barcelona Puffin Consulting quiere compartir 4 alternativas respecto a la organización, coordinación y dirección de la digitalización de una PYME:

Alternativa 1: MIEMBRO DE LA DIRECCIÓN EJECUTIVA O DIRECTOR DIGITAL (CIO)

Algunas experiencias bien conocidas con la dirección central de la junta ejecutiva han generado una gran respuesta en los últimos años. Cada vez más empresas están creando el nuevo puesto de Chief Information Officer, que es responsable de la transformación estratégica y específicamente de forzar la red entre TI y departamentos especializados y actuar como persona de contacto y catalizador del cambio. El gran desafío de una figura de gestión central es aumentar el entusiasmo y el conocimiento de la transformación digital en toda la empresa. Después de todo, las personas de la organización deben comprender la visión de manera sostenible e implementarla con sus ideas y métodos.

Alternativa 2: ÁREA DIGITAL PROPIA

Otra posibilidad es que un área existente o de nueva creación sea responsable de todos los temas relacionados con la transformación digital. Esto tiene la ventaja de que la experiencia en temas digitales se puede acumular y transmitir específicamente en un área. En las empresas que eligen hacer esto, a menudo existe un área, por ejemplo «Negocio Digital» o «Marketing Digital», a partir del cual se desarrolla y transmite la estrategia para la transformación digital. Pero aquí también surge la pregunta de hasta qué punto un área separada logra tener una influencia duradera en la cultura de la empresa. En el caso de áreas existentes, también es importante si se les da el mandato de iniciar decisiones estratégicas de largo alcance para toda la empresa.

Alternativa 3: DEPARTAMENTO EJECUTIVO

Se elige una plantilla, su propio equipo, que, sin embargo, aleja la transformación digital del negocio diario y fuera de la organización de línea. En el equipo se incluyen aproximadamente 10 empleados de diferentes áreas de la empresa. Esto también tiene la ventaja de que se pueden seleccionar específicamente empleados que estén entusiasmados con el tema de la transformación digital de todos modos y que estén muy motivados. Este equipo está dirigido desde la dirección y alta dirección, por lo que contamos con el apoyo de la alta dirección.  Las tareas del personal giran en torno a hacer balance y consolidar las actividades existentes en la empresa y desarrollar una estrategia de transformación. El factor decisivo es el apoyo de la dirección y, asociado a ello, el mandato y los recursos para tomar estas decisiones estratégicas.

Alternativa 4: ORGANIZACIÓN DISTRIBUIDA

Aquí no existe una responsabilidad central para la transformación digital, pero que una mentalidad digital es una parte integral de la estrategia general. El objetivo es que después del inicio de un programa central para la transformación digital, ya sea por parte de la gerencia, un departamento separado o un personal, el conocimiento y las responsabilidades se distribuyan en la empresa y ya no sea necesaria la coordinación central.

DIRECCIÓN GENERAL

Un requisito previo importante para el impulso y la implementación sostenible de una transformación digital en la empresa es el apoyo de la alta dirección. Un impulso decisivo es cuando los directivos desarrollan un conocimiento profundo del potencial de la transformación digital, que va mucho más allá de las posibilidades puramente tecnológicas.

Estamos a su disposición para aclarar cualquier duda respecto a la digitalización de una PYME.

 

Un cordial saludo,

Jens Blüm

Co-Fundador & CCO

Barcelona Puffin Consulting

Molins de Rei

 

Los 5 niveles de la fabricación con ADN digital de una PYME

Los 5 niveles de la fabricación con ADN digital de una PYME

La PYME y los 5 niveles de la fabricación 4.0

 

Hoy Barcelona Puffin quiere compartir los 5 niveles de la fabricación 4.0. Cada PYME tiene que encontrar su estrategia y su camino de avanzar de su nivel actual en dirección al nivel máximo que quiere conseguir.

Nivel 1

    • Procesos basados en papel
    • Procesamiento manual
    • Bajo nivel de automatización
    • Controles PLC básicos
    • Las aplicaciones son independientes con una integración mínima o nula

Nivel 2

    • Islas de automatización
    • Algunos procesos manuales
    • Los registros de lotes pueden ser semi-electrónicos
    • Sistemas específicos de una actividad: integración limitada entre funciones
    • Análisis según necesidad que requieren esfuerzo manual
    • Las líneas de producción operan de forma independiente con poca visibilidad de la cadena de suministro en tiempo real

Nivel 3

  • Integración vertical
  • ERP, MES, CAQ, y la capa de automatización están completamente integrados para respaldar los procesos comerciales digitalizados
  • Registro electrónico completo de lote con revisión por excepción
  • Se han adoptado los estándares de la industria para el material, equipo y personal.
  • Plataforma de aplicación estándar adoptada en toda la red de la planta
  • Los análisis son semiautomáticos
  • Islas de análisis de procesos en tiempo real

Nivel 4

  • Integración empresarial: integración interna de la planta a la cadena de valor
  • Integración del desarrollo y la fabricación de productos
  • Principio de aplicación de tecnologías de producción avanzadas
  • Visibilidad de la cadena de suministro de un extremo a otro con una colaboración externa limitada
  • Proceso de gestión de lista de materiales implementado
  • Pruebas de calidad en línea y online con resultados en tiempo real
  • Análisis proactivo en la planta y la cadena de valor interna
  • Simulación utilizada para modelación y mejoras de procesos

Nivel 5

  • Integración completa de la cadena de valor de un extremo a otro de los proveedores a los clientes
  • Entorno de fabricación modular, móvil y colaborativo
  • Tecnologías de producción avanzadas
  • Plug & Play de todo, desde un solo instrumento hasta la planta entera
  • Cero interrupciones del sistema (incluso para actualizaciones) y evolución continua
  • Verificación y control de procesos, continuo, en línea, en tiempo real con resultados en tiempo real
  • Planta «autónoma» autoconsciente y continuamente adaptable con incidencias excepcionales manejadas por expertos remotos
  • Simulación avanzada utilizada en toda la cadena de valor para modelar, probar y mejorar la fabricación y respaldar los procesos comerciales
  • Los conocimientos de información fiables están disponibles de forma gratuita y segura
  • Uso generalizado de análisis adaptativo y autoaprendizaje / aprendizaje automático en toda la cadena de valor

Os deseamos a todas y a todos un buen verano y buena salud.

Un cordial saludo,

Jens Blüm

Co-Fundador

Barcelona Puffin Consulting